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機(jī)器視覺就是使用光學(xué)非接觸式感應(yīng)設(shè)備自動接收并解釋真實場景的圖像以獲得信息控制機(jī)器或流程，機(jī)器視覺是一項綜合技術(shù)，包括圖像處理、機(jī)械工程技術(shù)、控制、電光源照明、光學(xué)成像、傳感器、模擬與數(shù)字視頻技術(shù)、計算機(jī)軟硬件技術(shù)。
機(jī)器視覺的工作原理就是通過機(jī)器視覺系統(tǒng)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標(biāo)的形態(tài)信息，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，而圖像系統(tǒng)將會對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗豐富的激光、影像軟件設(shè)計工程師，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計與研究，同時聘請華南理工大學(xué)光學(xué)研究徐博士作為技術(shù)顧問。
視覺在線檢測分選系統(tǒng)在檢測到缺陷之后，可以人工干預(yù)放掉不需要剔除的缺陷，讓設(shè)備不自動停機(jī)，同時配備分選功能，能夠大大的提升生產(chǎn)效率，特別適合使用2臺以下間歇式的用戶，通過比較準(zhǔn)確的缺陷分類，能夠達(dá)到檢測想檢的，放過想放的檢測效果，誤報率低。
視覺在線檢測分選系統(tǒng)采用了特殊的算法，能夠保證在較低的誤報率的情況下，進(jìn)行可靠檢測，快速建立產(chǎn)品質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)模板，以此為參照對比產(chǎn)品缺陷，同批次產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模版存儲起來重復(fù)使用，同一產(chǎn)品不同批次，可只需替換參考圖就可以直接檢測，大大的縮短檢測前的準(zhǔn)備時間。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
機(jī)器視覺在工業(yè)上應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，核心功能包括：測量、檢測、識別、定位等，產(chǎn)業(yè)鏈可以分為上游部件級市場、中游系統(tǒng)集成/整機(jī)裝備市場和下游應(yīng)用市場。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下機(jī)器視覺發(fā)展歷程。
我國機(jī)器視覺起步于80年代的技術(shù)引進(jìn)，隨著98年半導(dǎo)體工廠的整線引進(jìn)，也帶入機(jī)器視覺系統(tǒng)，06年以前國內(nèi)機(jī)器視覺產(chǎn)品主要集中在外資制造企業(yè)，規(guī)模都較小，06年開始，工業(yè)機(jī)器視覺應(yīng)用的客戶群開始擴(kuò)大到印刷、食品等檢測領(lǐng)域，2011年市場開始高速增長，隨著人工成本的增加和制造業(yè)的升級需求，加上計算機(jī)視覺技術(shù)的快速發(fā)展，越來越多機(jī)器視覺方案滲透到各領(lǐng)域。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運行。
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